ЛЕКЦИЯ 12

БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ЧАСТЬ 1
1. ОСНОВНЫЕ ОПАСНОСТИ И ВРЕДНОСТИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Строительное производство, промышленность строительных материалов и строительной индустрии, отличаются от других отраслей и секторов экономики целым рядом особенностей, требующих специфических подходов к решению проблем безопасности и охраны труда:
1)	выполнение работ на открытом воздухе в различных климатических условиях, затрудняющих создание и поддержание нормальных параметров микроклимата на рабочих местах;
2)	постоянное перемещение рабочих мест и орудий труда, обусловленное изменяющимся характером выполняемых технологических процессов и вызывающих необходимость каждый раз заново решать вопросы безопасности труда;
3)	недостаточный уровень механизации и автоматизации производственных процессов, вызывающий необходимость затрат значительных физических усилий и повышенного внимания к изменяющейся производственной ситуации;
4)	выполнение работ зачастую на значительной высоте, что создает особую опасность для работающих, в особенности в условиях недостаточной освещенности и неблагоприятных метеорологических факторов;
5)	необходимость совмещения профессий, близких по характеру труда.
Эти особенности труда строителей определяют специфику форм и методов по созданию безопасных и безвредных условий труда на рабочих местах в строительной производстве.
В процессе строительных работ на человека кратковременно или длительно воздействуют вредные факторы. Эти факторы, оказывающие раздельное или совместное вредное воздействие на работников в условиях строительного производства, называются производственными вредностями. Результатом их отрицательных воздействий могут явиться профессиональные заболевания. Появление производственных вредностей связано с нерациональной организацией  трудовых  процессов или с неблагоприятными условиями окружающей среды.
Все производственные вредности в строительном производстве по характеру воздействия на организм человека и их последствий условно можно подразделить на 10 основных групп (табл. 1).
Таблица 1
Классификация вредных факторов и их отрицательных последствий

№ п/п	Характер производствен- ных вредностей	Последствия воздей- ствия вредностей	Выполняемые работы	
1	2	3	4	
1.	Нарушение нормального метеорологического режима, вызывающего переохлаждение, перегревание и т.п.	Отморожение, ангионеврозы, тепловые удары, хронические артриты	Строительные работы на открытом воздухе, работы в закрытых кабинах кранов и экскаваторов	
2.	Отклонение от нормального атмосферного давления: работы при пониженном или повышенном давлении	Кессонная болезнь, наружные кровоизлияния	Работы в кессонах, водолазные работы при строительстве подводных сооружений, высокогорные строительные работы	
3.	Повышенный производственный шум, превышающий гигиенические нормативы	Шумовая болезнь, понижение слуха, хронические ларингиты	Работа с пневматическим инструментом, на дерево- обрабатывающих станках, вблизи вибрационных машин	
4.	Производственные вибрации с параметрами, превышающими санитарно-допустимые величины	Вибрационная болезнь, ангионеврозы	Виброуплотнение бетон- ной смеси, работы с виброинструментом, на машинах с повышенной вибрацией	
5.	Повышенная запыленность воздуха, наличие в воздухе пыли, содержа- щей диоксид кремния или другие вредные компоненты	Пневмокониозы: силикоз, антракоз, сидероз и др.; бронхиальная астма	Дробление, размол и транспортирование сыпучих материалов, буро- взрывные работы, электросварка, пескоструйные работы	
6.	Воздействие токсических веществ и материалов (длительный контакт с нефтепродуктами, химическими веществами)	Острые и хронические отравления, пневмосклерозы, поражения кожи, химические ожоги	Отделочные работы (малярные и др.), асфальтобетонные и кровельные работы с использованием битумных мастик, пропитка древесины ступальными составами	
7.	Недостаточное освещение, вызывающее постоянное напряжение зрения	Ослабление зрения, повышенная близорукость, возрастание вероятности травматизма	Выполнение любых работ при недостаточной естественной и искусственной освещенности	
8.	Длительные напряжения отдельных групп мышц, неудобные вынужденные рабочие позы, длительное стояние на ногах, поднятие тяжестей	Расширение вен, тромбофлебиты, невриты, хронические артриты, грыжа	Тяжелые работы, выполняемые вручную: буровзрывные, каменные, кровельные, обмундировочные, дорожные и др.	
9.	Систематическое воздействие лучистой энергии высокой интенсивности (инфракрасное излучение и т.д.)	Болезни глаз: катаракта, конъюнктивиты и др.	Электро- и газосварочные работы	
10.	Воздействие ионизирующих излучений радиоактивных веществ и изотопов, рентгеновских лучей	Поражение кожи, в том числе злокачественные: дерматиты, экземы, язвы, лучевая болезнь	Гамма-дефектоскопия и металлорентгеноскопия строительных материалов и конструкций	

Знание особенностей строительного производства, а также производственных вредностей, возникающих при выполнении отдельных процессов на строительных площадках, позволяет инженерно- техническим работникам разрабатывать и применять комплекс профилактических мероприятий, направленных на сохранение работоспособности и здоровья строителей.
В соответствии со СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» к зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
1)	места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
2)	места вблизи от неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более;
3)	места, где возможно превышение ПДК вредных веществ в воз- духе рабочей зоны.
В свою очередь к зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить:
1)	участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);
2)	этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;
3)	зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов;
4)	места, над которыми происходит перемещение грузов кранами.
Размеры указанных опасных зон устанавливаются в соответствии с приложением Г к СНиП 12-03-2001.
Границы опасных зон, в пределах которых действует опасность поражения электрическим током, устанавливаются в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
Границы опасных зон в пределах которых действует опасность поражения электрическим током

Напряжение, кВ	Расстояние от людей, применяемых или инструментов, приспособлений и от временных ограждений, м	Расстояние от механизмов и грузоподъемных машин в рабочем и транспортном положении, от стропов грузозахватных приспособлений и грузов, м	
	перемещаемого краном	падающего со здания	
До 1	На ВЛ	0,6	1,0	
	В остальных электроустановках	Не нормируется (без прикосновения)	1,0	
1–35	0,6	1,0	
60, 110	1,0	1,5	
150	1,5	2,0	
220	2,0	2,5	
330	2,5	3,5	
400, 500	3,5	4,5	
750	5,0	6,0	
800 (постоянный ток)	3,5	4,5	
1150	8,0	10,0	
Границы опасных зон, в пределах которых действует опасность воздействия вредных веществ, определяются замерами по превышению допустимых концентраций вредных веществ, определяемых по государственному стандарту.
Границы опасных зон вблизи движущихся частей машин и оборудования определяются в пределах 5 м, если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или в инструкции организации- изготовителя.
На выполнение работ в местах действия опасных или вредных факторов должен быть выдан наряд-допуск по установленной форме. Примерный перечень мест производства и видов работ, на выполнение которых необходимо выдавать наряд-допуск, приведен в приложении Е к СНиП 12-03-2001, который включает в себя:
1)	выполнение работ с применением грузоподъемных кранов и других строительных машин в охранных зонах воздушных линий электропередачи, газонефтепродуктопроводов, складов мгновенно воспламеняющихся, горючих или сжиженных газов;
2)	выполнение любых работ в колодцах, шурфах, замкнутых и труднодоступных пространствах;
3)	выполнение земляных работ на участках с патогенным заражением почвы (свалки, скотомогильники и т. п.), в охранных зонах, под- земных электрических сетей, газопровода и других опасных подземных коммуникаций;
4)	осуществление текущего ремонта, демонтажа оборудования, а также производство ремонтных или каких-либо строительно-монтажных работ при наличии опасных факторов действующего пред- приятия;
5)	выполнение работ на участках, где имеется или может возникнуть опасность со смежных участков работ;
6)	выполнение работ в непосредственной близости от полотна или проезжей части эксплуатируемых автомобильных и железных дорог (определяется с учетом действующих нормативных документов по безопасности труда соответствующих министерств и ведомств);
7)	выполнение газоопасных работ.
2. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ

На строительных объектах и в строительных подразделениях от грамотных выполнений правил охраны труда и техники безопасности зависит не только личное здоровье и работоспособность работника, но и жизнь находящихся на объекте людей. Для предотвращения возникновения травм, охраны здоровья и создания комфортных и благоприятных условий труда для строителей существуют специальные одежда и обувь, а также средства индивидуальной защиты (СИЗ). Нормы выдачи спецодежды в строительстве определены документом «Типовые нормы бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ) работникам, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением» (далее Типовые нормы), который утвержден Министерством здравоохранения и социального развития России - приказ от 16.07.2007г. № 477.
Также используются следующие нормативные документы:
1.	ГОСТ 12.4.087-84. Строительство. Каски строительные.
2. ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ.
3. ГОСТ 12.4.002-97. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ РУК ОТ ВИБРАЦИИ
4. СНиП 12-03-2001. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ.
5. СНиП 23-03-2003. Защита от шума.
6. ГОСТ 32489-2013 Пояса предохранительные строительные. Общие технические условия

Общие положения

Обязанность работодателя, в том числе и строительной организации любой формы собственности, обеспечивать работников специальной одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты законодательно закреплена статьей 212 Трудового Кодекса РФ. Вся выдача осуществляется только за счет работодателя, никаким образом работники не должны компенсировать ее за счет собственной заработной платы.
При приеме нового работника работодатель в обязательном порядке должен ознакомить его с перечнем средств защиты, положенных для конкретного вида работы и конкретной профессии.
Данный перечень формируется следующим образом:
•	Изначально в полном соответствии с наименованиями из Единого тарифно-квалификационного справочника на предприятии формируется и утверждается список профессий и должностей, которым полагается бесплатная выдача средств индивидуальной одежды.
•	Далее согласно этому списку формируется выписка из Типовых правил, которой в дальнейшем нужно пользоваться при составлении Личных карточек учета выдачи специальной одежды, обуви и других СИЗ. В этой Личной карточке указывается полный перечень защитных средств, положенных конкретному работнику, и его индивидуальные метрические размеры, и обязательно должна быть проставлена подпись работника об ознакомлении. На обратной стороне Личной карточки должны содержаться сведения о выданных работнику средствах защиты и его подпись в получении. Как правило, при возникновении спорных ситуаций, Государственный инспектор по охране труда без подписи в получении СИЗ самого работника считает перечисленные средства защиты невыданными, а самого работника — необеспеченным.
Может ли работодатель изменять перечень СИЗ, утвержденный Типовыми нормами? Такое право закреплено 221 статьей ТК РФ. Работодатель имеет возможность, учитывая условия труда, отраженные в картах аттестации рабочих мест по условиям труда, или финансовое положение предприятия, заменять одни виды средств индивидуальной защиты другими, не ухудшающими по сравнению с Типовыми нормами защиту работника. Согласование с профсоюзным органом при этом обязательно.
В том случае, если работодатель по какой-либо причине не имеет возможности обеспечить работников спецодеждой, спецобувью или положенными средствами индивидуальной защиты, допуск работников на объект должен быть запрещен. Простой компенсируется работодателей в размере 2/3 заработной платы работника.

Типовые нормы

Снижение числа несчастных случаев при выполнении строительных и ремонтных видов работ в значительной мере зависит от своевременного использования качественных средств индивидуальной защиты. Типовые нормы определяют максимально допустимый срок носки или использования средств индивидуальной защиты и разъясняют порядок выдачи зимних видов СИЗ зависимости от дислокации строительного подразделения в климатических поясах. Кроме этого, сегодня каждый работодатель имеет право, самостоятельно корректировать нормы выдачи спецодежды и обуви в строительстве, заранее согласовав это с профсоюзом.

Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяют на классы:
1. Костюмы изолирующие: пневмокостюмы, гидроизолирующие костюмы.
2. Средства защиты органов дыхания: противогазы, респираторы, пневмомаски.
3. Одежда специальная защитная: пальто, накидки, плащи, халаты, костюмы, куртки, рубашки, брюки, комбинезоны.
4. Средства защиты ног: сапоги, ботинки, галоши, боты, щитки, наколенники.
5. Средства защиты рук: рукавицы, перчатки, нарукавники, налокотники.
6. Средства защиты головы: каски защитные, шлемы, подшлемники.
7. Средства защиты глаз: очки защитные.
8. Средства защиты лица: щитки защитные лицевые.
9. Средства защиты органа слуха: противошумные шлемы, противошумные вкладыши, противошумные наушники.
10. Средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные средства: предохранительные пояса, тросы, ручные захваты.
11. Средства защиты комплексные.
Средства защиты работающих должны обеспечивать предотвращение или уменьшение действия опасных и вредных производственных факторов.
Средства защиты не должны быть источником опасных и вредных производственных факторов.
Средства защиты должны отвечать требованиям технической эстетики и эргономики.
Выбор конкретного типа средства защиты работающих должен осуществляться с учетом требований безопасности для данного процесса или вида работ.
Средства индивидуальной защиты следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.
Средства индивидуальной защиты не должны изменять своих свойств при их стирке, химчистке и обеззараживании.
Средства индивидуальной защиты должны подвергаться оценке по защитным, физиолого-гигиеническим и эксплуатационным показателям.
Средства индивидуальной защиты должны иметь инструкцию с указанием назначения и срока службы изделия, правил его эксплуатации и хранения.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ПОЯС

Предохранительный пояс — средство индивидуальной защиты, закрепляемое на теле человека и применяемое автономно или совместно с другими средствами защиты для предотвращения падения человека с высоты или эвакуации его из опасных зон.
Безлямочный пояс — предохранительный пояс, включающий: несущий ремень, охватывающий талию или грудную клетку человека, имеющий уширенную опору в спинной части (далее — кушак), строп с карабином или ловитель для закрепления к опорам.
Лямочный пояс с наплечными лямками — предохранительный пояс, включающий: несущий ремень, охватывающий талию или грудную клетку человека и имеющий наплечные лямки, строп или фал.
Лямочный пояс с наплечными и набедренными лямками — предохранительный пояс, включающий: несущий ремень, охватывающий талию человека, имеющий наплечные и набедренные лямки, строп или фал.
Энергопоглощающее устройство (амортизатор) — устройство, снижающее до безопасной величины динамическую нагрузку, действующую на тело человека при защитном действии пояса.
Карабин — элемент пояса, являющийся частью стропа и используемый для непосредственного закрепления стропа.
Фал — гибкий элемент пояса, соединяющий систему пояса с карабином.
Опора — элемент конструкции, специальные приспособления, страховочные канаты и др., к которым закрепляется человек карабином пояса.
Строп — неразъемный элемент пояса, состоящий из фала и одного карабина, жестко закрепленного на его конце, или фала и двух карабинов, закрепленных на обоих его концах, служащий для непосредственного (или через соединительный элемент) закрепления человека к опоре.
Несущие элементы пояса — детали пояса, воспринимающие статическую или динамическую нагрузки в процессе эксплуатации или защитном действии пояса.
Кушак — элемент, устанавливаемый на несущем ремне пояса в спинной части тела человека, имеющий ширину больше, чем ширина ремня.
Система застежки пояса — элементы пояса, обеспечивающие фиксацию несущего ремня на талии человека: пряжка, противоположный к месту установки пряжки конец несущего ремня и шлевки.
В зависимости от конструкции пояса классифицируются на безлямочные и лямочные, а также на пояса с энергопоглощающим устройством (далее — амортизатором) или без него.

Рисунок 1 — Безлямочный пояс, тип А 1  пряжка; 2  ремень; 3  боковое кольцо; 4 — кушак; 5 — карабин; 6  строп

Рисунок 2 — Безлямочный пояс, тип Б 1  пряжка; 2  ремень; 3 — боковое кольцо; 4  кушак; 5  лямка наплечная; 6 — подкладка лямки; 7 — пряжка лямки; 8 — карабин; 9 — строп; 10 — сумки для инструмента; 11 — гнезда для монтажных ключей

Рисунок 3 — Лямочный пояс, тип В 1 — ремень; 2 — кушак; 3  пряжка ремня; 4  пряжка лямки; 5 — лямка наплечная; 6  лямка нагрудная; 7  строп; 8  распределительное кольцо; 9 — боковое кольцо

Рисунок 4 — Лямочный пояс, тип Г 1 — ремень; 2 — кушак; 3 — пряжка ремня; 4 — пряжка лямки; 5 — лямка наплечная; 6 — лямка нагрудная; 7 — фал; 8 — распределительное кольцо

Рисунок 5 — Лямочный пояс, тип Д 1 — ремень; 2 — кушак; 3 — пряжка ремня; 4 — пряжка лямки; 5 — лямка наплечная; 6 — лямка нагрудная; 7 — распределительное кольцо; 8 — строп; 9 — набедренная лямка

Рисунок 6 — Лямочный пояс, тип Е 1 — ремень; 2 — кушак; 3 — пряжка ремня; 4  пряжка лямки; 5 — лямка наплечная; 6 — лямка нагрудная; 7 — строп; 8 — распределительное кольцо; 9 — лямка

Пояса должны соответствовать требованиям стандарта ГОСТ 32489-2013 и техническим условиям на пояса конкретных конструкций. В технических условиях должны быть разработаны технические требования, обеспечивающие возможность разработки, изготовления и эксплуатации поясов, конкретные методы испытаний и указания по эксплуатации поясов.
Технические требования
Пояса должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и техническим условиям на пояса конкретных конструкций. В технических условиях должны быть разработаны в дополнение к требованиям настоящего стандарта необходимые технические требования, обеспечивающие возможность разработки, изготовления и эксплуатации поясов, конкретные методы испытаний и указания по их эксплуатации.
 Требования эргономики
 Конструкция пояса должна обеспечивать максимальное удобство и комфортность его эксплуатации, исключать самопроизвольное разъединение соединительных элементов пояса, которое может привести к выпадению пользователя из пояса. Элементы и детали пояса должны быть взаиморасположены и соединены таким образом, чтобы исключалась возможность причинения боли пользователю.
Металлические детали пояса не должны непосредственно соприкасаться с телом пользователя за исключением рук.
 Система застежки должна обеспечивать возможность быстрого и удобного (не более 10 с) застегивания, расстегивания и регулировки длины пояса двумя руками в утепленных рабочих перчатках. Не допускается применение системы застежки, требующей для регулировки длины ремня необходимости снятия пояса с пользователя.
Конструкция пояса должна способствовать предупреждению осложнений остеохондроза и радикулита, предохранять мышцы спины от травмирования при подъеме и переноске тяжестей или выполнении работ в неудобных рабочих позах. Для этого система застежки пояса должна состоять из металлической пряжки со шпеньком, установленной на первом конце ремня, а второй конец ремня должен иметь отверстия с установленными на них металлическими люверсами.
Не допускается применение застежки другой системы.
Кушак должен быть изготовлен из материалов, обладающих согревающим и гигроскопическим свойствами.
Для изготовления кушака запрещается использовать искусственные полимерные материалы.
Конструкция карабина должна обеспечивать быстрое и надежное закрепление и открепление его от опоры одной рукой при надетой утепленной перчатке и исключать возможность защемления и травмирования пальцев руки при манипуляциях с карабином.
Продолжительность цикла "закрепление-открепление" не должна быть более 3 с.
Карабин должен иметь предохранительное устройство, исключающее случайное открытие зева после его закрепления к опоре.
Зев карабина должен закрываться автоматически.
Требования к конструкции
Конструкция пояса должна обеспечивать как надежную фиксацию рабочей позы, так и защиту пользователя при его падении с высоты.
Амортизатор может быть составной неотъемлемой частью пояса или отдельно изготовленным элементом, присоединяемым к стропу пояса в необходимых случаях. Конструкцию амортизатора и методы его испытания устанавливают в технических условиях на пояса конкретных конструкций.
Пояс может быть с одним или двумя стропами, строп может быть съемным или жестко закрепленным в системе пояса, регулируемым или нерегулируемым по длине.
Карабины пояса, штампованные из металлического листа, должны быть неразъемно закреплены к фалу.
Зев штампованного карабина пояса должен быть от 14 до 25 мм.
Металлические детали пояса не должны иметь острых кромок и неровностей и должны иметь антикоррозионное покрытие толщиной не менее 9 мкм.
Лямки пояса (наплечные, набедренные, нагрудные) должны быть регулируемыми по длине с расположением регулировочных элементов спереди.
Длину кушака пояса устанавливают в технических условиях на пояса конкретных конструкций, но не менее 600 мм.
Ширина кушака пояса должна быть не менее 100 мм. В местах расположения подвздошных костей тела человека, а также с вентральной стороны ширина кушака должна быть снижена до 70 мм.
Ширину несущих нагрузку тканых элементов пояса (ремня, лямки и т.п.) определяют, исходя из требуемой их прочности, и указывают в технических условиях на пояса конкретных конструкций.
Длина стропа пояса не должна быть более 2000 мм. При длине стропа с фалом из синтетических материалов более 1700 мм следует предусмотреть возможность его регулировки.
Цветовая окраска несущих нагрузку синтетических лент пояса и прошивных ниток должна быть разной, чтобы обеспечить возможность визуальной проверки качества строчек несущих соединительных узлов закрепления элементов пояса.
Масса пояса должна быть минимальной и не должна превышать для безлямочных поясов 2,1 кг, для лямочных - 3,0 кг.
Климатические условия
Требования к климатическим параметрам эксплуатации пояса устанавливают в технических условиях на пояс конкретной конструкции.
Требования к надежности и прочности
Пояс должен выдерживать динамическую нагрузку, возникающую при свободном падении груза массой (100±1) кг с высоты, равной двум максимальным длинам стропа.
Пояс должен выдержать статическую нагрузку не менее 10 кН (1000 кгс).
Несущие элементы пояса, кроме пояса типа Г, должны выдерживать статические нагрузки, приведенные ниже, не менее:
- фал из синтетических канатов или веревок - 23 кН (2300 кгс);
- ремень, лента амортизатора и другие, несущие нагрузку элементы пояса из синтетических материалов - 15 кН (1500 кгс);
- карабин пояса должен выдерживать нагрузку не менее 5 кН (500 кгс) без участия внутренней рукоятки, закрывающей зев карабина.
Безлямочные пояса типов Аа, Ба и лямочный пояс типа Ва должны снижать динамическую нагрузку, действующую на тело человека при защитном действии пояса, до 4 кН (400 кгс), а лямочные пояса типов Да и Еа - до 6 кН (600 кгс).
Пояс должен сохранять свои защитные и эксплуатационные свойства, определяемые их назначением, при воздействии факторов производственной среды в течение установленного гарантийного срока.
Прочность несущих нагрузку узлов соединений элементов пояса должна быть не ниже прочности наиболее слабого из соединяемых элементов.
Требования к изделиям и материалам
Материалы, применяемые при изготовлении пояса, должны быть безвредными для человека.
4Карабин пояса должен быть изготовлен, как правило, методом штамповки из металлического листа или методом мелкого литья.
Зев карабина, изготовленного из круглого проката, должен закрываться надежно с помощью накидной гайки с резьбой. Не допускается применение другой конструкции карабина без согласования в установленном порядке.
Фал стропа в поясах, предназначенных для фиксации рабочей позы и защиты пользователя при падении с высоты, должен быть изготовлен из металлических цепей, синтетических полиамидных или полиэфирных материалов.
Не допускается изготовление фала пояса и веревки для эвакуации из опасных зон из любых видов лент и стальных канатов.
Несущие нагрузку ремни и лямки пояса должны быть изготовлены из синтетических полиамидных, полиэфирных или аналогичных лент.
Не допускается изготовление несущих нагрузку деталей пояса из кожи.
Диаметр проволоки, используемой для изготовления цепи для фала пояса, учитывая психологический фактор, должен быть не менее 5 мм. Цепь каждого пояса должна быть испытана поставщиком пробной нагрузкой не менее 6 кН (600 кгс).
Для закрепления узлов пояса, воспринимающих нагрузку, должны быть использованы синтетические нитки.
Металлические детали пояса, воспринимающие нагрузку, должны быть изготовлены из сталей, не обладающих хладноломкостью и обеспечивающих надежность пояса при воздействии отрицательной температуры до минус 40 °С.
Комплектность
Каждый пояс должен поставляться потребителю в комплекте с паспортом и инструкцией по эксплуатации. По согласованию с заказчиком допускается поставка паспорта и инструкций по эксплуатации в количестве одного экземпляра на партию поясов. Размер партии согласовывается между поставщиком и потребителем.
Маркировка
На каждом поясе на видном месте должны быть нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- тип, размер пояса и дата изготовления;
- отметка службы технического контроля;
- обозначение национального или межгосударственного стандарта на пояс.
Не допускается указание только технических условий.

КАНАТ СТРАХОВОЧНЫЙ
ГОСТ 12.4.107-2012 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Строительство. Канаты страховочные. Технические условия
Страховочный канат - устройство, предназначенное для закрепления одного или более работающих карабином предохранительного пояса при выполнении трудовых операций на высоте, состоящее из гибкого стального каната, расположенного горизонтально или с наклоном до 7 град, концы которого неподвижно закреплены к конструктивным элементам зданий и сооружений непосредственно или через специальные элементы.
Канаты должны изготавливаться в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 12.4.107-2012 и стандартов или технических условий на канаты конкретных конструкций.
Канат должен быть снабжен устройством для его крепления к конструктивным элементам зданий и сооружений и натяжения. Это устройство должно обеспечивать удобство установки, снятия, перестановки и возможность изменения длины каната, в зависимости от расстояния между точками крепления.
Принципиальная схема каната приведена на чертеже.
Конструкция деталей каната должна исключать возможность травмирования рук работающего.
Детали каната не должны иметь надрывов, заусенцев, острых кромок, трещин и раковин.
Масса каната в целом должна устанавливаться стандартами или техническими условиями на канаты конкретных конструкций; при этом каждая сборочная единица или деталь каната должна иметь массу не более 20 кг.

1 -стальной канат; 2 -детали крепления стального каната с натяжным устройством; 3 -конструктивный элемент здания, к которому закрепляют канат в процессе эксплуатации; 4 –подкладка под острые углы в местах огибания стальным канатом конструктивных элементов; 5 -карабин; 6 -монтажная петля в сборных железобетонных элементах конструкции или специальное устройство для закрепления каната
Канат следует устанавливать выше или на уровне плоскости опоры для ступней ног.
При переходе работающего по нижним поясам ферм и ригелям канат должен быть установлен на высоте не менее чем 1,5 м от плоскости опоры для ступней ног, а при переходе по подкрановым балкам - не более 1,2 м.
При длине каната более 12 м должны устанавливаться промежуточные опоры, расстояние между которыми не должно быть более 12 м; при этом поверхность промежуточной опоры, с которой соприкасается канат, не должна иметь острых кромок.
Промежуточная опора и узлы ее крепления должны быть рассчитаны на вертикальную статическую нагрузку не менее 500 кгс.
Статическое разрывное усилие каната, устанавливаемого на высоте более 1,2 м от плоскости опоры ступней ног работающего, не должно быть менее 40400 Н (4040 кгс), а каната, устанавливаемого на высоте до 1,2 м, - менее 56000 Н (5600 кгс).
При установке каната на уровне плоскости опоры для ступней ног не следует предварительно натягивать его; при этом длина каната должна быть подобрана таким образом, чтобы закрепленный на концах и натянутый посередине усилием 100 Н (10 кгс) канат не выходил за габаритные размеры конструктивных элементов, на которые он устанавливается. Детали крепления стального каната, а также конструктивные элементы зданий или другие устройства, к которым его крепят, должны быть рассчитаны на горизонтально приложенную нагрузку, равную 22000 Н (2200 кгс) и действующую в течение 0,5 с.
Детали каната должны сохранять свои защитные и эксплуатационные свойства при температуре от минус 45 до плюс 50 град.С и относительной влажности до 100%.
Детали крепления каната, которые могут быть подвержены коррозии, должны иметь антикоррозионные покрытия.
На канаты должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке инструкции по эксплуатации.
Канат перед эксплуатацией, а также через каждые 6 мес в процессе эксплуатации должен испытываться статической нагрузкой.
Высоту установки каждого каната от плоскости опоры для ступней ног определяют путем замера металлической линейкой по ГОСТ 427-75 в местах его закрепления на концах, а расстояние между точками закрепления при длине каната более 12 м стальной рулеткой по ГОСТ 7502-80.
Величины статических разрывных усилий стального каната, а также соответствующие им размеры сечения каната по стандартам, устанавливают по данным результатов механических испытаний в актах-сертификатах.
Величину предварительного натяжения каждого каната определяют путем замера металлической линейкой по ГОСТ 427-75 величины провисания в середине пролета каната, установленного в рабочее положение.
Результаты замера должны соответствовать данным, приведенным в таблице настоящего стандарта; при этом предельное отклонение от контролируемой величины +/-15 мм.
При измерении величины провисания каната он должен быть освобожден от закрепления к промежуточным опорам. Соответствие установленного в рабочее положение каната следует определять путем его статического нагружения в середине пролета грузом массой 400 кг, который прикладывают к установленному в рабочее положение канату через гибкие канаты (капроновый или стальной) или стальной стержень.
После испытания по канат осматривают. Канат считают выдержавшим испытание, если в результате внешнего осмотра не обнаружены разрушения или трещины в его деталях. При этом эксплуатацию каната разрешают в том случае, если в конструктивных элементах зданий, сооружений или других устройствах, к которым закрепляют канат в процессе эксплуатации, также не обнаружены разрушения или трещины.

КАСКА СТРОИТЕЛЬНАЯ

Каски должны изготавливаться двух размеров со ступенями регулирования длины несущей ленты не более 10 мм:
I - от 54 до 58 см;
II - от 58 до 62 см.

Схематическое изображение конструкции каски

а -высота корпуса; б -глубина внутренней оснастки; в -ширина козырька; г -ширина полей; д -кольцевой зазор; е -вертикальный безопасный зазор; 1 - корпус; 2 -ребро жесткости; 3 -амортизатор; 4 -подвеска; 5 -несущая лента
Каски, в зависимости от условий эксплуатации, имеют следующие виды комплектности:
- комплект А - для работающих в помещениях: каска;
- комплект Б - для работающих на открытом воздухе в жаркой климатической зоне: каска и пелерина;
- комплект В - для работающих на открытом воздухе в умеренной климатической зоне: каска, пелерина и подшлемник на ватине;
- комплект Г - для работающих на открытом воздухе в холодной климатической зоне: каска, пелерина, подшлемник шерстяной;
- комплект Д - для работающих в особом климатическом поясе: каска, пелерина, подшлемник на ватине, подшлемник шерстяной.
К каждой каске должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации с указанием срока эксплуатации.
Пример условного обозначения каски комплекта А, размера I, белого цвета: А-Iб
То же, комплекта Г, размера II, красного цвета: Г-IIк
Каска должна изготавливаться согласно требованиям ГОСТ 12.4.087-84 и соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
Каска должна состоять из корпуса, внутренней оснастки и подбородочного ремня.
По требованию потребителя каска может быть снабжена устройствами для крепления шитков, противошумных наушников и других средств индивидуальной защиты.
Корпуса касок должны выпускаться четырех цветов:
белого - для руководящего состава организаций и предприятий, начальников участков и цехов, общественных инспекторов по охране труда, работников службы техники безопасности;
красного - для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников, главных механиков и главных энергетиков;
желтого и оранжевого - для рабочих и младшего обслуживающего персонала.
Для изготовления касок должны применяться разрешенные материалы.
 Корпус и внутренняя оснастка каски должны изготовляться из нетоксичных материалов, а детали, непосредственно соприкасающиеся с кожей головы и лица, не должны вызывать паталогических изменений кожи. Материалы должны быть стойкими к действию нефтепродуктов, кислото-щелочного электролита, горячей воды (80 град.С), дезинфицирующих средств.
Детали внутренней оснастки должны изготавливаться из прочных и эластичных материалов. Несущая лента (кроме ее затылочной части) должна иметь покрытие из натуральной или перфорированной искусственной кожи или другого пористого материала, защищающего кожу от натирания.
Внутренняя оснастка каски должна обеспечивать возможность регулирования ее размера, при необходимости использования подшлемника, и не должна допускать перемещение каски при повороте головы и выполнении работ в наклонном положении.
Конструкция несущей ленты и амортизатора должна обеспечивать регулирование глубины посадки каски на голове.
Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь устройства для крепления к корпусу каски. Подбородочный ремень должен регулироваться по длине, а способ крепления должен обеспечивать возможность его быстрого отсоединения.
Наружная поверхность корпуса каски должна быть гладкой, без трещин и пузырей. На поверхности корпуса каски допускаются включения другого цвета в количестве, допустимом нормами на материалы.
Внутренняя поверхность корпуса каски, а также наружная и внутренняя поверхности оснастки должны быть гладко обработаны, а края и кромки притуплены. 
Боковые поверхности корпуса каски должны иметь вентиляционные отверстия общей площадью не менее 200 кв.мм, герметично перекрываемые вращающимися щитками.
Механическая прочность, амортизация, прочность соединения внутренней оснастки с корпусом каски, горючесть, электрозащитные свойства каски должны соответствовать ГОСТ 12.4.128-83.
При испытании на перфорацию ударами с энергией не менее 30 Дж корпус каски должен исключать возможность проникновения острия конуса до поверхности макета головы.
Каски должны сохранять защитные свойства в течение всего срока эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 40 град.С.
Проверку внешнего вида, линейных размеров, массы и испытания на механическую прочность, амортизацию, перфорацию, прочность соединений внутренней оснастки с корпусом, водопоглощение, горючесть, устойчивость к химическим средствам, а также испытание огнезащитных свойств проводят по ГОСТ 12.4.128-83.
Испытания материала корпуса на водопоглощение должны проводиться по ГОСТ 4650-80.
Испытание герметичности перекрытия вентиляционных отверстий
Проведение испытания
Каску помещают на подставку в ванну душирующей установки и орошают ее водой температурой (20+/-2) град.С с высоты (400+/-20) мм в течение 5 мин.
После испытания при визуальном осмотре корпуса каски не должно наблюдаться проникновение влаги во внутрь корпуса.

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ РУК
строительный защита надежность заземление
Средства защиты рук допускается изготовлять различных конструкций, с защитными прокладками, усилительными накладками и подкладками различной формы и местом расположения.
Для изготовления оснований и накладок изделий следует использовать ткани, трикотажные полотна, искусственные и натуральные кожи.
Защитные прокладки могут иметь различные конфигурации, должны быть изготовлены из упругодемпфирующих материалов и должны исключать контакт руки с вибрирующей поверхностью.
Упругодемпфирующие материалы не должны выделять раздражающих кожу или токсичных веществ.
Для подкладки изделий следует использовать трикотажные, нетканые и различные текстильные полотна.
Конструкция изделия должна обеспечивать возможность использования утеплительных вкладышей при работах на открытых площадках в зимний период.
Изделия, предназначенные для работ в условиях повышенной влажности, должны иметь бесшовное полимерное покрытие.
Основным конструктивным параметром изделия, для которого устанавливаются значения показателей защитных свойств, является толщина ладонной части (упругодемпфирующей прокладки и других материалов), обеспечивающей виброизолирующие свойства изделий. Упругодемпфирующий материал используют в виде секций, закрепленных строчкой между основанием и подкладкой.
Максимальная толщина ладонной части изделия с защитной прокладкой (в ненапряженном силой нажатия состоянии) не должна превышать 8 мм. Характеристикой условий применения изделий, для которых устанавливают защитные свойства, является сила нажатия, прикладываемая рукой через изделие к источнику вибрации.
Для различных типов изделий и условий их применения устанавливают в качестве верхней границы значений прикладываемой силы нажатия не более 50, 100, 200 Н.
Различные виды изделий следует выбирать в зависимости от их защитных свойств, усилий нажатия при применении ручных машин и особенностей работы конкретных виброопасных профессий.
Средства защиты рук от вибрации следует хранить в закрытых отапливаемых помещениях при температуре не выше 25°С, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
Срок хранения изделий не должен превышать 1 года со дня выпуска упругодемпфирующего материала, использованного для прокладок.

ВИДЫ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РУК

Рисунок 1 - Рукавица	
Рисунок 2 - Перчатка трехпалая	

Рисунок 3 - Перчатка пятипалая	
Рисунок 4 - Рукавица с полимерным латексным покрытием	

Рисунок 5 - Полуперчатка	
Рисунок 6 - Полурукавица	

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РУК
Характер труда (работ)	Профессия	Применяемые ручные машины	Средства защиты рук (конструкция)	
Грубые работы, требующие простого удержания рукоятки или нажатия на нее, работы рукой в целом и корпусом	Горнорабочие, проходчики, строительные рабочие, формовщики	Перфораторы, горные сверла, отбойные молотки, бетоноломы, сверлильные машины для отверстий большого диаметра*	Рукавицы однопалые, перчатки трехпалые	
* При работе применять средства защиты с максимально достижимой эффективностью на низких частотах (ниже 63 Гц).	
Работы, требующие обхвата профильных рукояток, переключения органов управления, удержания ручных машин в различном пространственном положении; пространственная работа кистью и нажатие пусковых устройств пальцами	Обрубщики, слесари-сборщики, шлифовщики, полировщики, плотники	Рубильные молотки, гайковерты.
Шлифовальные машины с цилиндрическим и (или) плоскими кругами, сверлильные машины для средних и малых отверстий.*
Электрорубанки и пилы	Рукавицы однопалые, перчатки трехпалые, полурукавицы, полуперчатки	
* При работах применять средства защиты с максимально достижимой эффективностью на средних частотах (от 63 до 250 Гц).	
Точные работы, требующие манипулирования малогабаритными предметами в пространстве, мелкие, сложные и точные движения пальцев рук	Клепальщики, слесари-сборщики	Клепальные авиационные молотки, зачистные малогабаритные молотки.*
Высокоскоростные шлифмашины и бормашины с фигурными шлифовальными камнями, шуруповерты, пневмоотвертки**	Полуперчатки, перчатки	
* При работе применять средства защиты с максимально достижимой эффективностью на низких частотах (ниже 63 Гц).
** При работе применять средства защиты с высокой эффективностью на высоких частотах (выше 250 Гц).	

СРЕДСТВА КОЛЛЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяют на классы:
- средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест (от повышенного или пониженного барометрического давления и его резкого изменения, повышенной или пониженной влажности воздуха, повышенной концентрации вредных аэрозолей в воздухе): вентиляции и очистки воздуха, кондиционирования воздуха, отопления;
- средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест: светозащитные устройства, светофильтры;
- средства защиты от повышенного уровня инфракрасных излучений: оградительные, герметизирующие, теплоизолирующие, дистанционного управления, знаки безопасности;
- средства защиты от повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений: оградительные, для вентиляции воздуха, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления, знаки безопасности;
- средства защиты от повышенного уровня электромагнитных излучений: оградительные устройства, защитные покрытия, герметизирующие устройства, устройства автоматического контроля и сигнализации, устройства дистанционного управления, знаки безопасности;
- средства защиты от повышенной напряженности магнитных и электрических полей: оградительные устройства, защитные заземления, изолирующие устройства и покрытия, знаки безопасности;
- средства защиты от повышенного уровня шума: оградительные, звукоизолирующие, звукопоглощающие, глушители шума, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления;
- средства защиты от повышенного уровня вибрации (общей и локальной): оградительные,
виброизолирующие, виброгасящие и вибропоглощающие, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления;
- средства защиты от повышенного уровня ультразвука: оградительные, звукоизолирующие, звукопоглощающие, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления;
- средства защиты от поражения электрическим током: оградительные устройства, устройства автоматического контроля и сигнализации, изолирующие устройства и покрытия, устройства защитного заземления и зануления, устройства автоматического отключения, устройства выравнивания потенциалов и понижения напряжения, устройства дистанционного управления, предохранительные устройства, молниеотводы и разрядники, знаки безопасности;
- средства защиты от повышенных или пониженных температур поверхностей оборудования, материалов, заготовок: оградительные, автоматического контроля и сигнализации, термоизолирующие, дистанционного управления;
- средства защиты от повышенных или пониженных температур воздуха и температурных перепадов: оградительные, автоматического контроля и сигнализации, термоизолирующие, дистанционного управления, для радиационного обогрева и охлаждения;
- средства защиты от воздействия механических факторов (движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования и инструментов; перемещающихся изделий, заготовок, материалов; нарушения целостности конструкций; обрушивающихся горных пород; сыпучих материалов; падающих с высоты предметов; острых кромок и шероховатостей поверхностей заготовок): оградительные, автоматического контроля и сигнализации, предохранительные, дистанционного управления, тормозные, знаки безопасности;
- средства защиты от падения с высоты: ограждения, защитные сетки, знаки безопасности.
Средства коллективной защиты работающих конструктивно должны быть соединены с производственным оборудованием или его элементами управления таким образом, чтобы, в случае необходимости, возникло принудительное действие средства защиты.
Допускается использовать средства коллективной защиты в качестве элементов управления для включения и выключения производственного оборудования.
Средства коллективной защиты работающих должны быть расположены на производственном оборудовании или на рабочем месте таким образом, чтобы постоянно обеспечивалась возможность контроля его работы, а также безопасного ухода и ремонта.

ЗАЩИТНОЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ

Металлические строительные леса, рельсовые пути электрических грузоподъемных кранов и другие металлические части строительных машин и оборудования с электроприводом должны иметь защитное заземление (зануление).
В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью или глухозаземленным выводом источника однофазного тока, заземление корпусов приемников электрической энергии (электротехнических изделий) без их зануления не допускается.
Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на строительной площадке или устанавливаемые на производственном строительном оборудовании и машинах, должны быть в защищенном исполнении.
Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы, ограждены или размещены в местах, не доступных для прикосновения к ним.
Наружные электропроводки временного электроснабжения должны быть выполнены изолированным проводом, размещены на опорах на высоте над уровнем земли, пола, настила не менее, м:
2,5 - над рабочими местами;
3,5 - над проходами;
6,0 - над проездами.
Схема построения системы защитного заземления в здании.
Для зданий, где установлено или может быть установлено большое количество различного оборудования обработки информации или другого чувствительного к действию помех оборудования, необходим особый контроль за использованием отдельных защитных проводников (проводников PE) и нулевых рабочих проводников (проводников N) после точки подвода питания, чтобы предотвратить или свести к минимуму электромагнитные воздействия. Указанные проводники нельзя объединять, в противном случае ток нагрузки, особенно возникающий при однофазном коротком замыкании сверхток, будет проходить не только по нулевому рабочему проводнику, но и частично по защитному, что может привести к поражению людей электрическим током, а также к помехам.
Обычно, в зданиях применяется гибридная схема защитного заземления: заземляющие проводники прокладываются совместно по одной трассе с линиями электроснабжения (см. рисунок). На участке от вводно-распределительного устройства или главного распределительного щита, где расположен главный заземляющий зажим (шина), до щитков на этажах здания схема является одноточечной "звездой" (параллельной одноточечной), а на участке групповых сетей, от щитка до электрической розетки, - последовательной одноточечной.
Все заземляющие проводники прокладываются изолированными проводами и кабелями. В электрических щитах шины и клеммники РЕ для потребителей компьютерной сети размещаются изолированно от корпусов. Линии РЕ для заземления корпусов, коробов, лотков и прочего электротехнического оборудования и конструкций прокладываются отдельными проводами и кабелями от одного и того же главного заземляющего зажима.
Сосредоточенные зоны размещения телекоммуникационного и информационного оборудования могут иметь ту же схему, что и рабочие станции, или одноточечную при размещении оборудования в машинных залах (см. рисунок ) - потенциаловыравнивающая сетка. Магистральный проводник от главного заземляющего зажима (шины) также прокладывается совместно с магистральными линиями электроснабжения. Заземление технологического оборудования следует выполнять в соответствии с требованиями технической документации. При этом корпуса (открытые проводящие части) оборудования должны соединяться с главным заземляющим зажимом и со сторонними проводящими частями, выполняющими роль системы уравнивания потенциалов.

Заземляющее устройство здания

Личная карточка учета СИЗ работника

Учет средств индивидуальной защиты

Все средства защиты, приобретаемые предприятием в соответствии с Типовыми нормами, должны учитываться на счете «Материалы» и включаться в состав оборотных активов. На этом счете открываются субсчета, учитывающие нахождение СИЗ на складе и уже выданные в эксплуатацию.
Вся спецодежда и средства защиты, выданные работникам для эксплуатации при выполнении производственных задач, являются собственностью строительной организации и подлежат обязательному возврату при завершении исполнения работником своих обязанностей (перевод, увольнение), а также при завершении их нормативного срока носки.
Документы, подтверждающие использование СИЗ:
•	Личная карточка учета СИЗ работника;
•	Оборотные ведомости;
•	Комиссионные акты обследования поступающих на склад и возвращенных от работников средств индивидуальной защиты.
•	Складские документы.
В случае невозврата СИЗ увольняемым или увольняющимся работником, составляется «Акт невозврата СИЗ с незавершенным сроком носки при увольнении», к акту прилагается объяснительная записка работника или второй акт об отказе дачи объяснительной записки. На основании этих документов в полном соответствии с главой 39 Трудового кодекса Российской Федерации с работника удерживается ущерб, нанесенные предприятию невозвратом одежды.