Курсовой проект

ТЕМАТИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ,

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАСЧЕТНОЙ

ЧАСТИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

 СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

Для выполнения курсового проекта студенту выдается преподавателем индивидуальное задание.

Исходные данные для проектирования приведены в табл. 1.1 – 1.4.

Пояснительная записка расчетной части курсового проекта должна содержать разделы:

1. Введение.

2. Характеристика приемников (режимы работы, категории потребителей).

3. Характеристика среды отделений цеха.

4. Требования к электроснабжению в соответствии со средой.

5. Определение расчетной мощности и нагрузок.

6. Определение месторасположения цеховой подстанции, ее типа, типа трансформаторов, их количество и мощность (ТЭР).

7. Выбор схемы электроснабжения цеха (не менее 2-х вариантов и ТЭР).

8. Обоснование напряжения распределения электроэнергии.

9. Расчет и выбор параметров схемы:

а) выбор сечений проводов и кабелей линий, питающих цеховую ТП, силовые распределительные пункты, приемники от силовых распределительных пунктов и шинопроводы;

б) выбор коммутационных аппаратов на всех ступенях схемы и проведение согласования выбранного сечения проводника и токорасцепителя автомата или тока плавкой вставки предохранителей.

10. Конструктивное исполнение схемы:

а) выбор способа прокладки кабелей и проводов цеховой сети;

б) выбор типа шинопроводов, если схема магистральная;

в) выбор типа силовых распределительных пунктов.

11. Выполнение требования в соответствии с ПУЭ о способах прокладки кабелей для взрывоопасных, пожароопасных, химически агрессивных и других сред.

Графическая часть курсового проекта состоит из:

1 лист – план цеха с расположением силового оборудования и схемой их питания (необходимо показать шинопроводы, РП-0,4 кВ, кабели, их типы и параметры).

2 лист – однолинейная схема электроснабжения цеха и расчетная схема.

 

ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ РАСЧЕТНОЙ

И ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

Работа выполняется в виде расчетно-пояснительной записки и чертежа. Расчетно-пояснительная записка состоит из разделов, посвященных решению вышеуказанных основных вопросов задания. В начале каждого раздела формулируются те задачи, которые предстоит решить в этом разделе. Затем показывается методика решения, делаются необходимые рисунки, расчеты, даются пояснения. Все расчетные выражения должны иметь обозначения размерности, нумерацию в пределах данного раздела, например, (1.2) – выражение номер 2 первого раздела. Расчеты сводятся в таблицы, которые так же, как и рисунки, имеют нумерацию в пределах данного раздела. Литературные источники имеют сквозную нумерацию. Ссылки на рисунки, формулы, таблицы обязательны.

            Текст расчетно-пояснительной записки пишется на листах формата А4 (297х210) с нанесением на каждой странице рамки.

         Графическая часть проекта содержит 2 листа формата А1.

Задание 1. Рассчитать цеховую электрическую сеть.

 

Таблица 1.1. Исходные данные на проектирование по вариантам

 

№ по плану цеха

Наименование

отделения (участка)

цеха и

производственного оборудования

Модель или тип

Установленная мощность в

единице, кВт

Количество (по вариантам), шт

Участок

 предельной сети

(по вариантам)

Освещение

Отделения

 (участка) цеха

( по вариантам)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

I. Механическое отделение

1

Токарно-винторезный станок

1К62

11,125

8

5

3

2

9

4

7

1

4

3

1 и 9

1 и 6

 

2

Токарно-винторезный станок

1Б61

4,625

3

4

5

6

1

3

2

6

3

4

3

Токарно-винторезный станок

1А616П

4,6

4

1

2

-

‑

1

2

3

2

1

4

Токарно-винторезный станок

163

15,125

1

-

1

2

‑

1

1

2

-

1

5

Токарно-револьверный станок

1П326

5,475

4

3

2

5

4

3

2

2

1

3

6

Долбежный станок

7А420

3,8

2

3

1

2

4

5

1

2

3

4

7

Поперечно-строгальный станок

7М37

11,0

2

3

2

1

2

1

3

1

2

1

8

Универсально-фрезерный станок

6В75

1,7

2

3

2

-

3

2

-

3

4

3

 

Продолжение табл. 1. 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

9

Универсально-фрезерный станок

6Н81

6,325

1

‑

1

2

‑

1

2

1

‑

 

1 и 9

1 и 6

 

10

Горизонтально-фрезерный станок

6М80Г

3,525

2

1

3

4

2

1

3

2

4

3

11

Вертикально-фрезерный станок

6М12П

12,925

1

2

1

1

2

3

1

2

1

2

2 и 10

12

Зубофрезерный станок

5К301

0,725

2

4

3

5

2

4

5

6

2

3

13

Универсальный зубофрезерный станок

5K32

7,0

1

‑

1

‑

3

1

‑

-

3

2

14

Кругло шлифовальный станок

3A164

19,45

1

1

1

2

1

1

1

1

1

2

15

Плоско шлифовальный станок

3740

12,65

1

2

1

-

1

2

‑

3

2

1

16

Внутри шлифовальный станок

3Б250

10,225

1

‑

1

1

2

1

2

‑

1

1

17

Вертикально-сверлильный станок

2А125

2,925

3

4

2

3

1

2

5

3

4

2

3

18

Радиально-сверлильный станок

2А55

6,925

1

2

2

1

3

4

1

2

-

3

19

Настольно-сверлильный станок

2А106

0,6

5

7

6

4

3

2

1

8

7

5

20

Координатно-расточный станок

2А450

6,52

1

2

‑

3

2

1

4

‑

2

1

21

Карусельный станок

1531М

33,28

1

1

1

1

‑

1

-

‑

1

-

22

Универсальный заточный станок

3641

1,25

5

4

5

3

4

2

6

4

5

6

Задание 2. Рассчитать цеховую электрическую сеть.

 

Таблица 1.2. Исходные данные на проектирование по вариантам

 

№ по плану цеха

Наименование отделения (участка) цеха и

производственного оборудования

Модель или тип

Установленная мощность в

единице, кВт

Количество (по вариантам), шт

Участок предельной сети

(по вариантам)

Освещение

отделения

(участка) цеха (по вариантам)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

I. Механическое отделение

1

Токарно-винторезный станок

165

28

1

2

1

1

1

-

2

-

-

1

10

 

 

 

 

 

 

4 и 7

2

Токарно-винторезный станок

1А616

4,6

3

2

4

5

3

4

1

3

4

2

3

Токарно-винторезный станок

ТВ-320Г

2,925

4

3

1

2

3

2

4

3

2

1

4

Токарно-винторезный станок

1К62Б

11,125

2

1

‑

‑

1

2

1

2

3

1

5

Настольно-сверлильный станок

НС-12Б

0,6

4

5

3

4

2

3

2

1

3

6

6

Горизонтально-расточный станок

2620А

18,95

1

1

1

‑

1

2

1

1

1

2

9

 

7

Поперечно-строгальный станок

7Б35

4,5

2

2

3

3

3

4

2

2

1

2

8

Универсально-фрезерный станок

6М80

3,4

3

1

2

3

2

2

1

1

3

1

 

9

Координатно-расточный станок

2А430

2,25

4

2

3

2

1

2

3

3

1

2

Продолжение табл. 4.2

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

10

Копировально-фрезерный станок

6441Б

3,5

1

3

2

1

1

1

1

2

1

2

9

4 и 7

11

Плоско шлифовальный станок

С-541

2,8

2

1

3

3

3

3

3

2

2

1

8

12

Внутри шлифовальный станок

3225БП

7,525

1

2

1

2

2

2

1

1

1

2

13

Кругло шлифовальный станок

3Б151

9,585

2

1

2

1

1

1

2

2

2

1

14

Зубофрезерный станок

5312

10,55

1

1

1

‑

1

1

‑

‑

‑

2

15

Горизонтально-фрезерный станок

6М82Г

8,7

2

1

2

2

1

1

2

2

2

-

16

Настольно-резьбонарезной станок

ВС-11

0,6

3

4

2

1

3

3

2

1

2

4

17

Таль электрическая

ТЭ-05

0,85

2

3

3

4

3

2

3

4

2

4

18

Кран мостовой электрический

5m

24,2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

II. Электроремонтное отделение

19

Шкаф электрический сушильный

-

0,6

1

2

1

1

1

1

2

2

1

1

7

3 и 8

20

Трансформатор сварочный для пайки медных проводов

ОС-5/0,5

5

1

2

1

1

2

2

1

1

2

1

21

Балансировочный станок

ДБ-4

1,7

1

2

1

1

2

1

2

2

1

1

22

Полуавтомат для рядовой многослойной намотки катушек (0,25-3 мм)

ПР-160

1

2

3

3

2

1

2

2

3

1

3

Окончание табл. 1.2

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

23

Намоточный станок (0,5-6 мм)

ТТ-20

2,8

1

‑

2

3

2

2

2

‑

2

1

7

3 и 8

24

Точильный станок двух строчный

333А

1,7

2

3

2

3

3

1

1

2

2

1

25

Ванна для пайки

-

2,8

1

1

1

1

1

1

2

1

1

2

26

Обдирочно-шлифовальный станок

3382

2,8

2

1

3

1

2

2

1

3

2

1

6

27

Токарно-винторезный станок

1К62

11,125

1

1

1

-

1

1

‑

‑

1

1

28

Вертикально-сверлильный станок

2Б118

1,7

2

1

2

2

1

1

2

2

2

1

29

Таль электрическая

ТЭ-0,5

0,85

1

1

1

2

1

1

2

2

1

2

III. Заготовительное отделение

30

Станок отрезной с дисковой пилой

8Б66

8,825

1

1

2

1

1

‑

2

2

1

-

4

6

31

Ножницы гильотинные

Н-475

7

1

1

1

1

2

2

1

2

1

2

32

Пресс гидравлический

ПВ-474

4,5

1

2

1

2

2

3

1

2

2

1

33

Механическая ножовка

872А

1,7

1

1

1

1

2

1

2

1

2

1

34

Вальцы чисто правильные

-

9

1

‑

‑

‑

2

1

3

1

2

3

35

Пресс одно-кривошипный двойного действия

К460Б

10

1

1

2

3

2

2

1

2

1

1

3

36

Пресс фрикционный

ФА-122

4,5

1

2

1

1

2

1

2

1

2

2

37

Вертикально-сверлильный станок

2А125

2,8

2

3

1

3

3

4

1

5

1

3

38

Обдирочно-точильный станок

3М634

2,8

3

2

3

1

1

1

2

4

3

1

39

Вентилятор

-

4,5

2

3

3

3

2

2

2

1

2

2

Задание 3. Рассчитать цеховую электрическую сеть.

 

Таблица 1.3. Исходные данные на проектирование по вариантам

 

№ по плану цеха

Наименование

отделения (участка)

 цеха и

производственного

оборудования

Модель или тип

Установленная мощность в

единице, кВт

Количество (по вариантам), шт

Участок предельной сети

(по вариантам)

Освещение

отделения (участка) цеха (по вариантам)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

I. Заготовительное отделение

1

Ножницы листовые с наклонным ножом

Н-475

7

1

1

‑

‑

1

1

1

2

1

1

10

4 и 7

2

Зигмашина

С-273А

1,7

1

2

1

1

2

1

2

2

2

1

3

Станок трубогибочный

С-288

7

1

1

2

2

1

1

2

2

1

-

4

Фланцегибочный станок

С-249

4,5

1

2

1

2

2

2

1

1

2

2

5

Трубоотрезной станок

С-246А

2,8

2

2

3

1

3

1

3

3

2

1

6

Точильный станок двухсторонний

332А

1,7

3

4

2

3

3

4

2

2

4

1

7

Вальцовка трехвалковая

С-235А

2,5

1

2

1

1

2

2

1

1

2

3

 

Продолжение табл. 1.3

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

   8

Настольно-сверлильный станок

НС-12А

0,6

5

4

2

3

4

6

7

5

4

3

10

4 и 7

9

Кран-балка

-

7,3

1

1

2

2

2

2

1

1

2

2

10

Вентилятор

-

7

1

1

2

2

1

2

1

2

1

1

II. Механическое отделение

11

Радиально-сверлильный станок

2А55

6,925

2

2

2

2

2

2

3

2

2

1

8

5 и 8

12

Вертикально-сверлильный станок

2Б118

7,1

3

1

3

3

3

2

1

3

2

3

13

Настольно-сверлильный станок

НС-12А

0,6

4

2

5

3

4

6

5

2

2

4

14

Универсально-фрезерный станок

6М83

12,8

1

1

2

1

1

‑

1

1

2

1

15

Горизонтально-фрезерный станок

6М81Г

6,325

2

1

2

1

2

2

1

2

2

1

16

Вертикально-фрезерный станок

6М121

11,825

1

2

1

2

1

1

2

1

2

2

17

Копировально-фрезерный станок

6М42К

4,65

2

1

2

3

2

3

1

2

2

1

18

Поперечно-строгальный станок

7М36

8

1

1

‑

‑

1

‑

‑

1

2

3

9

19

Продольно-строгальный станок

7210

40

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

 

Окончание табл. 1.3

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

20

Токарно-револьверный станок

1П326

5,475

2

4

3

2

4

6

3

2

2

3

9

5 и 8

21

Токарно-затыловочный полуавтомат

1811

3,8

2

2

2

1

1

1

2

1

1

1

1

22

Токарно-винторезный станок

1А616

4,6

2

3

4

2

4

6

3

2

5

3

23

Токарно-винторезный станок

1К62

11,125

4

2

4

1

2

4

1

2

1

2

24

Токарно-карусельный станок

1531М

33,28

1

1

1

1

‑

1

‑

‑

‑

1

25

Координатно-расточный станок

2А-430

2,25

2

1

2

2

2

1

1

2

2

1

26

Вентилятор

‑

2,8

2

3

2

4

5

1

2

3

4

5

27

Вентилятор

‑

7

2

1

2

1

‑

3

2

2

‑

-

28

Таль электрическая

ТЭ-0,5

0,85

2

3

2

3

2

1

2

2

5

5

29

Кран мостовой электрический

10m

36

1

1

1

1

1

1

1

1

‑

‑

III. Заточный участок

30

Универсально-заточный станок

ЗА64М

1,75

2

3

4

3

4

2

2

1

3

2

2

9

31

Полуавтомат для заточки червячных фрез

3662

3,45

2

1

2

2

1

2

2

1

2

1

32

Полуавтомат для заточки пил

3692

2,3

2

2

2

2

2

1

1

1

2

1

 

Задание 4. Рассчитать цеховую электрическую сеть.

 

Таблица 1.4. Исходные данные на проектирование по вариантам

 

№ по плану цеха

Наименование

отделения (участка) цеха и производственного оборудования

Модель или тип

Установленная мощность в единице, кВт

Количество (по вариантам), шт

Участок

предельной сети

(по вариантам)

Освещение

 отделения

(участка) цеха   

( по вариантам)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

I. Электроремонтное отделение

1

Механические щетки травяные для зачистки концов обмоток от полуды

-

0,6

2

1

1

2

2

3

2

2

3

3

7

8 и 10

 

2

Ножницы вибрационные

-

0,52

1

2

2

1

1

2

2

2

1

2

3

Пресс кривошипный

КА-213

1,7

2

1

1

1

2

1

1

1

2

2

4

Намоточный станок

ПР-159

1,7

3

2

3

4

2

2

3

3

1

2

5

Намоточный станок

СНТ-08

0,36

2

3

2

1

2

2

1

2

3

2

6

Настольно-токарный станок

С-28

0,25

2

1

3

2

2

2

3

3

1

2

7

Шкаф электрический сушильный

-

4

2

1

2

2

2

1

2

2

2

2

Продолжение табл. 1.4

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

8

Балансировочный станок

ДБ-4

1,7

1

1

1

2

1

1

-

2

1

1

3

8 и 10

9

Поперечно-строгальный станок

7М36

8

1

1

-

1

1

-

1

1

1

2

10

Полуавтомат для рядовой многослойной намотки катушек

ПР-160

1

1

1

2

1

2

1

1

2

3

1

11

Обдирочно-точильный станок

3М-634

2,8

2

1

2

3

2

2

1

2

2

2

12

Таль электрическая

ТЭ-0,5

0,85

1

1

1

2

1

2

1

1

2

3

13

Вентилятор

-

2,8

2

1

2

1

2

2

1

2

3

2

II. Заготовительно-сварочное отделение

13

Пресс двух -кривошипный

К372Г

20

1

1

2

1

1

2

1

2

1

2

5

3 и 4

14

Ножницы высечные

М-533

2,8

1

1

2

1

2

1

2

1

1

2

15

Пресс правильный

ПА-15

14

1

1

2

1

1

2

1

2

2

1

16

Вальцовка трехвалковая

3М3

2,5

1

1

1

1

1

‑

1

1

1

-

17

Вертикально-сверлильный станок

2А125

2,925

2

1

2

2

3

2

3

3

2

1

18

Станок трубонарезной

914М

7

1

1

1

1

‑

‑

‑

1

1

-

19

Пресс ножницы комбинированные

НА-633

4,5

1

1

2

1

2

1

1

2

2

1

20

Обдирочно-точильный станок

3М636

7

1

1

1

‑

‑

1

1

‑

‑

1

 

Продолжение табл. 1.4

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

21

Автомат для дуговой сварки, шланговый

НДШМ-М500

0,2

2

1

2

2

1

2

2

2

3

2

2

3 и 4

22

Машина электросварочная точечная

МТП-100

100 кВа

2

1

1

1

‑

‑

‑

1

1

1

23

Машина электросварочная шовная

МШП-200

200 кВа

1

1

‑

‑

1

1

1

‑

‑

‑

24

Машина электросварочная стыковая

МСПТ-25

25 кВа

1

1

1

1

2

2

1

2

2

2

25

Вентилятор

-

7

2

1

2

2

3

3

3

2

1

2

26

Кран мостовой электрический

5m

24,2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

III. Механосборочное отделение

27

Карусельный станок одностоечный

1541

28

1

1

1

‑

1

1

‑

‑

1

‑

1

6 и 7

28

Универсально-фрезерный станок

675П

1,7

2

3

2

4

2

3

3

4

4

1

29

Настольно-фрезерный станок

Ф-57М

0,6

3

2

4

3

5

6

3

6

2

7

30

Зубофрезерный автомат

630А

0,5

1

2

1

3

2

1

2

3

1

3

 

 

 

 

Окончание табл. 1.4

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

31

Поперечно-строгальный станок

736

2,8

2

2

3

3

2

3

2

1

2

1

10

6 и 7

32

Токарно-винторезный станок

ТВ-320

8

1

1

2

1

1

‑

‑

‑

1

1

33

Токарно-винторезный станок

1В61М

4,5

1

2

1

2

2

3

2

2

1

1

34

Токарный многорезцовый полуавтомат

1А720

7

1

‑

‑

1

1

‑

‑

2

1

2

35

Резьбонарезной станок

С-225

2,2

2

1

2

2

1

3

2

1

1

2

36

Радиально-сверлильный станок

2А55

6,925

1

1

‑

1

-

1

2

1

2

1

37

Вертикально-сверлильный станок

2118А

1

2

3

1

2

4

2

5

3

3

2

38

Вентилятор

-

4,5

2

1

3

2

2

3

3

1

1

2

39

Кран-балка

-

7,3

1

2

1

1

2

1

2

1

1

2

40

Таль электрическая

ТЭ-0,5

0,85

2

1

2

2

1

2

1

2

2

1

IV. Заточно-шлифовальный участок

41

Наждачный станок

3326

1,7

2

3

2

2

3

2

1

1

1

2

8

5

42

Координатно-шлифовальный станок

2А420

0,25

3

2

3

3

2

4

1

2

3

4

43

Резьбошлифовальный станок

5821

5,18

1

1

1

‑

‑

1

‑

1

2

1

ЗАЩИТА КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

Полностью оформленный курсовой проект (пояснительная записка и чертежи) представляется студентом преподавателю в установленный учебным планом срок. После проверки преподавателем курсового проекта студент его при необходимости дорабатывает и защищает.

При защите выполненного курсового проекта студент должен сделать краткий доклад по результатам своей работы, ответить на вопросы, после чего объявляется результат (оценка) защиты. При неудовлетворительном результате защиты курсового проекта студент его дорабатывает, готовится к повторной защите и защищает в установленном порядке.